İmalat Çeliği Mekanik Özellikleri Nelerdir?

Çelik, esas olarak% 2.06’yı aşmayan karbon varlığı ile karakterize edilen bir demir alaşımı olmaktadır. Aynı zamanda malzemenin imalat çeliği mekanik özellikleri de dövülebilir bir alaşım olmayan dökme demir olarak sınıflandırılacak kadar değişim gösterir. Bununla birlikte çelikten bahsettiğimizde, genel olarak temelinde tokluk, direnç ve esneklik açısından farklı özelliklere sahip malzemeler içeren bir alaşımdan bahsedebiliriz. Molibden ve cıva gibi karbon ve diğer elementlerin miktarı aslında, bileşimlerine bağlı olarak farklı kullanımlara uygun çeliklerin özelliklerini etkiler. Çeliğin karbon yüzdesine ve tanımlanmış miktarlarda başka alaşım elementlerinin varlığına bağlı olarak az ya da çok vurgulanabilen ana özellikleri de bulunmaktadır.

 İmalat Çeliği Özellikleri

 Çelik, sertlik, tokluk, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, yorulma mukavemeti, korozyon, plastisite, işlenebilirlik ve sürünme gibi bir dizi özelliğe sahiptir. Aşınmaya ve aşınmaya dayanıklı çelikte en önemli olan özellikler şunlardır:

-Sertlik, malzemenin sürtünme ve aşınmaya dayanma yeteneğidir. Günlük dilde mukavemet ve tokluk ile aynı anlama gelse de, metal özellikleri bağlamında mukavemet ve tokluktan çok farklı olduğunu belirtmekte fayda var.

-Sağlamlık, tanımlamak zordur, ancak genellikle enerjiyi kırılmadan veya parçalanmadan emme yeteneğidir. Aynı zamanda bir malzemenin gerildiğinde kırılmaya karşı gösterdiği direnç olarak tanımlanır. Sertlik imalatta çok önemlidir. Çünkü kırılmadan ciddi şekilde deforme olan, son derece tok sayılabilecek ancak sert olmayan bir malzemedir.

-Akma mukavemeti, malzemenin deformasyonunu başlatmak için gereken kuvvetin bir ölçümüdür.

-Çekme mukavemeti, malzemeyi kırmak için gereken kuvvetin bir ölçüsüdür.

-Uzama, malzemenin kırılmadan önce gerilebileceği veya sıkıştırılabileceği derecedir.

İmalat Çeliği Etkileşimleri

 Temperleme, çeliğe sertlikte, mekanik ve çekme dayanımında ve elastikiyette artış gibi özellikle işleme aşamasında yararlı olan bazı özellikler verir. Bu nedenle sertleştirilmiş çelik, kesme ve mekanik baskıya maruz kalan bitmiş ve yarı bitmiş ürünlerin üretimi için özellikle uygundur. Bu nedenle, sadece bir çelik yoktur. Sahip olduğu özellikler sayesinde endüstriyel alanda birçok kullanıma uygun olan, mukavemet ve işçilik kaliteleri sayesinde teknolojik ilerlemeye katkı sağlayan bu malzeme, yıllar içinde alaşım bileşenlerinde zenginleştirilerek modifiye edilerek yeni kullanımlara uygun hale getirilmiştir.

 İmalat Çeliği Alaşımı

 Çelik söz konusu olduğunda, çelik sınıfının mekanik özellikleri genellikle en aşındırıcı ve aşınmanın yoğun olduğu uygulamalarda uzun, verimli bir ömür ile sık ve hatta katastrofik başarısızlık arasındaki fark anlamına gelebilir. Genel olarak alaşım yüksek sıcaklıklara getirilir ve ardından hızla soğutulur. Sıcaklıktaki bu ani değişiklik, düşük alaşımlı çelikler meydana getirerek, sertleştirilmiş çeliğe yüksek bir mekanik direnç verir. Bununla birlikte, tüm çelikler bu işlem için uygun değildir. Aslında, çeliğin sertleştirilmesi ve ardından temperlenmesi için, sıcaklık değişimlerine karşı direncini belirleyen yeterli bir karbon içeriğine sahip olması gerekir. Bununla birlikte, bu bileşenin doğru yüzdesine sahip olmayan çelikler, karbonlama veya karbonitrürleme gibi belirli işlemlerden geçtikten sonra sertleştirilebilir.

 İmalatta Aşınmaya Dirençli Çeliğin Temel Özellikleri

 Aşınmaya ve aşınmaya dayanıklı çelikteki bu beş tanımlayıcı faktör, hem karbon içeriğine hem de ısıl işleme bağlıdır. Yeterli karbon olmadan çeliğin yapısı değiştirilemez. Çünkü aşınmaya ve aşınmaya dayanıklı çeliklerin sertleştirme işleminde kastedildiği gibi kristal yapı kırılamaz. Ancak temperleme olmadan çelik yapı çok kırılgan kalır. Temperleme, çeliği belirli bir sıcaklığa tekrar ısıtmayı ve ardından temperi istenen tokluk ve sertlik seviyesinde sabitlemek için su, hava veya yağda yeniden söndürmeyi içerir. Bu özellikler iki faktör tarafından belirlenir:

-Metalin kimyası

-Çeliğin ısıl işlemi

Genel olarak, makine imalat çeliği uygulamanız için en iyi aşınmaya dayanıklı çeliği seçerken bazı özellikleri anlamak çok önemlidir. Ne yazık ki, bu mekanik özellikler çok spesifiktir ve bunların kesin metalürjik tanımları, metalürji dışında geniş çapta bilinmemektedir.